影响中走丝机床加工工件需留意的环节

（1）在加工前，有必要查看电极丝，电极丝的张力对加工工件的外表质量也有很大的影响，加工外表质量要求高的工件，应在不断丝的前提下尽或许提高电极丝的张力。

（2）坚持稳定的电源电压。电源电压不稳定会构成电极与工件两头不稳定，从而引起击穿放电进程不稳定而影响工件的外表质量。

（3）有必要查看导电块的磨损状况。当变更导电块的位置或许替换导电块时，以确保加工工件的精度和外表质量。

中走丝机床发生断丝的两个原因

1、跟切割工艺参数有关的断丝

（1）工艺参数设置不合理构成的断丝，过大的损耗会加快断丝。工艺参数的选取应该依据具体的零件而挑选，参数选取一般由操作人员凭经历选取。

（2）关于大厚度零件，作业液很难进入到切缝中去，因而进给速度不能太快，不然简单出现短路或许拉弧现象，过大的作业电流也很简单烧断钼丝。

（3）关于薄壁类零件，若进给速度过快，钼丝也很简单烧断，切割工艺参数挑选不能过大。

2、跟作业液有关的断丝

（1）作业液的浓度不合理构成断丝。作业液浓度要合理，首先要挑选质量好的作业液，水质要好，然后依据零件不同的加工工艺指标要求进行作业液制造，这样加工稳定。

（2）作业液冲刷缺乏构成的断丝，冷却钥丝和工件，排除蚀除物。作业液喷出时若冲击力过大或许会构成钥丝偏移，要守时查看喷嘴和回流通道是否有堵塞，关于大厚度零件能够开大作业液喷出速度，作业液能充沛进入切缝进行冷却和排屑。

（3）中走丝机床切割高工件或大电流加工时，建议使用浓度较高的水剂切割液，可降低断丝的或许性。