大锥度线切割加工的工艺关键原理  

大锥度线切割多重保护及报警功能，丝筒超程自动保护，机床断丝自动停机保护，短路自动回退保护，停电记忆保护，短路自动报警，断丝自动报警，加工完自动停机报警，在同行中处于优先地位。丰富的后置处理能力，可以满足国内外任意机床对代码的要求。兼容国内其他的软件的数据，给用户提供更加灵活的处理方式。可以将电脑与机床直接连机，将加工代码发送到机床的控制器。 

大锥度线切割加工在成形刀具、塑料模、拉丝模和多种异型零件的加工中日益重要,而在低速走丝线切割机上几乎都具有大锥度切割能力，下面我们看一下大锥度线切割加工的工艺分析。大锥度线切割是冲模零件的主要加工方式，然而进行合理的工艺分析，正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹，关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化，改善切割工艺，这对于提高切割质量和生产效率，是一条行之有效的重要途径。

大锥度线切割加工后的实际尺寸大部分处于公差带的中位值附近，因此对于冲模零件图样中标注公差的尺寸，应采用中位值尺寸作为实际切割轨迹的编程数据。由于线切割放电加工的特点，工件与电极丝之间始终存在放电间隙。因此，切割加工时，工件的理论轮廓与电极丝的实际轨迹应保持一定的距离，即电极丝中心轨迹与工件轮廓的垂直距离。

大锥度线切割新特点：

1、新型双向恒张力机构，加工中保持动态恒张力，张力波动更小。

2、防水宝石导轮组件辅以金刚石导丝器，高精度、耐磨，有效减小钼丝抖动，使用寿命更长。

3、易于设置和操作的机床参数和监控界面，直观和丰富的人机界面，开放的线切割用户参数和放电参数功能丰富。可对生成参数进行任意修正，使设备调试方便快捷。