选型时应怎么判别精细数控线切割机床的精度坚持性：

    在模具加工中线切割加工一般为最后工序，所以对加工精度要求很高，假如机床的机械精度欠好，将直接影响产品及模具的加工质量，终究导致失去用户、失去市场，因而在线切割机床选型时，怎么判别机械精度及结构、优劣是非常重要的。

一般来讲新机床的精度简单判别，因为有国标GB7926—87以及相关的机床精度通用规范，所在新机床调试验收时就能知道合格与否。但是最重要的则是对机床精度坚持性的判别，因为机床精度坚持性的好坏只要在该机床经过一定时期的使用才会反映出来，而国家规范也无法对其进行严格的定量控制，所以只能是用户自己在选型时对机床及结构进行深化细致的了解，切不可道听途说、偏听偏信一些没有根据的传言，避免挠乱您的判别力。

    下面咱们就从机床工作台的传动结构、导轨结构、驱动方法等几个方面进行论述。

    丝杠及其装置结构

    线切割丝杠的精度固然重要，但是假如丝杠的装置结构不合理，再好的丝杠也无济于事。

    首要要观查丝杠的方式，看看是滚珠丝杠，还是三角螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠。在线切割机床上，滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠，而且要求丝杠的直径尽可能大些，增加刚性。

其次是丝杠的装置结构、滚珠丝杠属精细传动部件，因而要想充分发挥其精细性，那么对丝杠的装配结构要求也较高，有必要选用两端固定、轴承支撑，对于大行程机床，还要对丝杠进行预拉伸，以减少丝杠的挠度，然后进步机床工作台的运动精度。

    齿轮传动结构

    （1）首要要详细了解齿轮箱内齿轮数量，参加传动的齿轮越多，传动阻力越大，齿面易磨损，传动易产生齿轮空隙，导致机床工作台的系统误差越大，齿轮越多假如装配欠好还易产生偶然误差，所以传动齿轮越少越好，选用一对齿轮传动误差最小，所以选型时深化了解工作台运动的齿轮传动结构是非常重要的。

   （2）仔细调查工作台传动齿轮箱的工作环境，润滑功能。有些厂家的前期机床因为规划上的不合理，使切削液很简单进到齿轮箱里，使齿轮长时间在切削液的浸泡中工作，这种规划是非常不合理的，轻者增加齿轮的磨损，重者使步进电机进水烧坏，所以用户在选型时一定要调查工作台齿轮箱的位置，线切割保证切削液一定不能浸入，这点对机床精度坚持性至关重要。